Квалификационный экзамен

Квалификационный экзамен

Стандарты и законодательство, в области охраны труда, техники безопасности и гигиены в сварочной отрасли

Ассортимент, применение и обслуживание средств индивидуальной защиты, применяемых в отрасли при производстве сварочных работ

Выбор и использование средств защиты, связанных со специфическими или опасными задачами

Требования к эффективной организации и производству сварочных работ, а также их воздействие на окружающую среду

Обозначения пространственных положений сварных швов;

Классификацию, назначение и способы применения сварочных расходных материалов, в том числе: кодировку и обозначения электродов, сварочных прутков, сварочной проволоки их диаметры и применение, ; виды газов, газовых смесей и их применение; выбор и подготов

Как загрязнение поверхности может повлиять на характеристики готового сварного шва и образование внутренних дефектов

Факторы, влияющие на формирование сварного шва: род и полярность тока; напряжение на дуге; пространственное положение сварного шва; свойства свариваемого материала; толщина и форма деталей; диаметр присадочного материала и скорость его подачи

Любую точную настройку сварочного оборудования, форму заточки вольфрамового электрода, тип прутка и его диаметр и т.д.

Причины возникновения остаточных напряжений и деформаций при сварке конструкции из стали, цветных металлов и сплавов, и методы по их предупреждению

Способы и методы неразрушающего и разрушающего контроля

Виды контрольных образцов для сертификации сварщика в соответствии с международными стандартами

Использовать функции сварочного оборудования

Осуществлять возобновление процесса без дефектов

Использовать функции сварочного оборудования

Выполнять сварные швы в соответствии с международными стандартами

Интерпретировать сварочную терминологию согласно действующих стандартов, для выполнения задач

Выполнять сварку деталей из углеродистой, аустенитной нержавеющей стали, цветных металлов и их сплавов во всех пространственных положениях (кроме вертикального шва, выполняемого в направлении сверху вниз

Осуществлять возобновление процесса без дефектов

Использовать функции сварочного оборудования

Выполнять визуальный и измерительный контроль сварных швов и соединений

Распознавать дефекты сварных швов и принимать соответствующие меры по их устранению

Обеспечивать чистоту кромок свариваемого металла и присадочного материала в течении всего технологического процесса

Зачищать швы при помощи проволочных щеток, скребков, зубила и т.п.

Обеспечить качество сварных соединений (тавровых) для прохождения разрушающего контроля

Обеспечить качество сварных соединений под гидравлические испытания на герметичность